ROHS認證檢測方法
　　歐盟ROHS（有害物質限用指令）已定于2006年7月1日付諸實施，自該日起，所有在歐洲銷售的電子電氣設備中限用有害物質的含量必須符合指令中的嚴格規定。
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　　該指令規定，在歐洲銷售的電子電氣產品中的鉛Pb、鎘Cd、汞Hg、六價鉻Cr6+、多溴聯苯PBBs、多溴聯苯醚PBDEs六種有害物質進行限制，以后也將對更多的有害物質進行限制。
　　直流低于1500伏的八大類電子電器設備:大型家電,小家電,IT通訊設備,消費品設備,燈具,電動工具,玩具和娛樂體育設備,自動販賣機.一些大公司已經注意到RoHS并開始采取應對措施，如SONY公司的數碼照相機已經在包裝盒上聲明：本產品采用無鉛焊接；采用無鉛油墨印刷。
　　根據指令，電子電器設備的均一材質中鎘含量應在質量比的0.01%以下,其它物質如鉛,汞, 六價鉻,多溴聯苯和多溴聯苯醚含量應在質量比的0.1%以下。 
　　測試時,先對整機成品進行XRF(X-Ray Fluorescence Spectrometry X射線熒光光譜測定法)掃描.如果出現以下3種XRF掃描不能得出結論的情況，需要用傳統化學分析法對單一部件或原材料進行進一步檢測。 
　　這三種情況是：
　　1.若XRF方法測定產品含鉻大于500 mg/kg,需檢測六價鉻的可能值. 
　　2.若XRF方法測定產品含溴超出100 毫克/公斤,需要界定是PBB或PBDE. 
　　3.鉛或汞的含量在500-1500 毫克/公斤的范圍內,需進一步檢測.鎘的含量在50-150 毫克/公斤的范圍內, 需進一步檢測.被測物體直徑小于0.5mm,需進一步檢測. 
　　傳統的化學測試方法有(這些方法需要進行化學預處理,不像XRF是固態測試): 
　　EN 1122 Cadmium/鎘    AAS(原子吸收裝置) or ICP-OES(感應等離子體發光分光分析裝置) 
　　EPA 3050B Lead/鉛    AAS or ICP-OES 
　　EPA 3052 Mercury/汞     VGA-AAS or ICP-OES 
　　EPA 3060A Chrome VI/六價鉻 UV-visible 
　　EPA 8270 PBB/PBDE/多溴聯苯/多溴聯苯醚     GC/MS